Harmonična kombinacija CNC obdelave in opreme za izdelavo pločevine je odvisna od določitve pravega postopka in prave cene za vsak del.#Osnovno
"Ko se je Pringles preselil v mesto, se je vse spremenilo," je dejal Jeff Cupples, ko je zapeljal na avtocesto, stran od kovinskega kompleksa, poimenovanega po njegovem priimku.Vožnja od sedeža Cupplesovega podjetja J&J v Jacksonu skozi West Tennessee do satelitske tovarne v Dyersburgu traja približno eno uro – dovolj časa za uvod in nekaj osnovnega znanja, najprej o tem, kako je spodbudila priložnost za pomoč pri izdelavi strojev za krompirjeve čipse. ambition je bila takrat preprosta trgovina z orodjem in kalupi.
Zaposleni zbirajo dele enega od novejših strojev za lasersko rezanje vlaken podjetja, ki so običajno hitrejši od svojih bratrancev CO2.Cupplesov J&J ima v vseh svojih tovarnah v Jacksonu in Dalesburgu v Tennesseeju skupno 25 laserjev, od 3 kW laserske kombinacije perforacije do 20 kW laserja.
Sprehodite se skozi 65.000 kvadratnih metrov veliko satelitsko tovarno in videli boste, kako daleč je šlo podjetje Johnson & Johnson Company of Cupples.Oprema tukaj sega od rezkalnikov, stružnic in EDM do upogibnih strojev, CNC valjev in robotskih varilcev.Ob vsem tem še nismo videli širšega in kompleksnejšega ogledala z enakimi funkcijami v glavnem kampusu s sedmimi zgradbami na skoraj 40 hektarjih, ki ima tudi servisne operacije na kraju samem in nekaj prvih optičnih laserjev Eagle in Bystronic.Enak stroj za rezanje na eni strani.Nenadoma se je izraz »vse na enem mestu«, ki ga je prej uporabljal Jeff Cupples, zdel manj klišejski.
Toda tisto, zaradi česar je to podjetje s skoraj 400 zaposlenimi edinstveno, je sama oprema, ne glede na to, ali je v Dellsburgu ali Jacksonu.Diverzifikacija in širitev strojne obdelave in proizvodnih zmogljivosti sta delno posledica spoštovanja osrednje ideje.Kot je dejal Cupples, "vsaka komponenta ima svoje značilnosti" - to pomeni, da je metoda oblikovanja kovine v določenem trenutku s posebnimi sredstvi in zahtevami strank dražja od katere koli druge možnosti.
Iskanje »identitete« vsakega dela je edinstvena prednost Cupplesovega poslovanja.Kako lahko trgovina razširi in diverzificira svoje zmogljivosti, ne da bi pri tem izgubila polno učinkovitost vsake zmogljivosti?Kako učinkovito uporabiti različne zmogljivosti, kot sta lasersko rezanje in CNC rezkanje v isti organizaciji hkrati?Za Cupplesov J&J se odgovor začne s sistemom ponudbe delovnih mest, ki prepoznava in uporablja prednosti različnih proizvodnih procesov in opreme.
Stran od vrveža opreme satelitske tovarne ponuja vožnja nazaj v Jackson dobro priložnost za razpravo o prelomnici celotne situacije.Leta 1989 smo razpravljali o prehodu z ročne obdelave na CNC in dodajanju opreme za varjenje in oblikovanje mehanskih delov leta 1981. Vendar se je Cupples leta 1997 kmalu usmeril v nakup prvega stroja za lasersko rezanje podjetja.
Čeprav podjetje upravlja z različnimi obdelovalnimi in proizvodnimi napravami, je laserski razrez še posebej ponosen.Avtor slike Cupples' J&J Company
Takrat je bil glavni interes podpreti CNC strojno in proizvodno opremo s hitrejšim vrtanjem in rezanjem enostavnejših geometrijskih oblik.Hitrost (in kakovost, v mnogih primerih) tega novega odkritja je bila posledica poglabljanja industrije travnatih površin in vrtnarjenja v regiji ter odnosov z velikimi strankami, kot so MTD Products, Caterpillar, Kubota in Kellogg's (kupili Pringles od Procter & Gamble leta 2012) širitev.Zaradi laserja je podjetje tudi prednostni vir nujnih naročil, ki strankam pomagajo ohranjati delovanje strojev."Nato vemo, da ga izvajamo 24 ur na dan, 6 dni v tednu," je dejal Cupples.
Jeff Cupples, podpredsednik J&J pri Cupplesu, je razvil enostransko preglednico za poenostavitev in standardizacijo postopka ponudbe, ki je postal ključna konkurenčna prednost.Avtor fotografije: Johnson & Johnson iz Cupplesa.
Lasersko rezanje odpira tudi nove priložnosti za sklepanje naročil za veliko proizvodnjo.Ta sposobnost ni več samo promotor valjarn in stružnic, ampak je od takrat postala posebno ponosna točka, tako da je podjetje znano po popravilu, spreminjanju in celo oblikovanju šob za lasersko rezanje od začetka.To je ključ do strategije, ki se opira na proizvodne in predelovalne zmogljivosti, da se medsebojno podpirajo, bodisi z orodji, ki proizvajajo serijsko delo, bodisi z dopolnilnimi operacijami na istih delih."Uporabili bi laser, da bi nekaj izrezali, upognili, obdelali izbokline in jih zvarili skupaj z robotom, nato pa to po možnosti obdelali," je dejal Cupples.»Je to laserska obdelava ali najprej obdelava in nato laser?Vodni curek?Kakšna je najboljša stroškovna rešitev za stranko?«
Lastnik in predsednik James Cupples je leta 1966 ustanovil Cupples' J&J Co. Jansen Cupples (Jamesov vnuk in Jeffov sin) prav tako dela za podjetje in je vodja materialov.Avtor fotografije: Johnson & Johnson iz Cupplesa.
V začetku leta 1998, le nekaj mesecev po namestitvi prve laserske naprave, se je Cupples posvetil avtomatizaciji na podlagi preglednic, da bi učinkoviteje odgovoril na taka vprašanja.Ob tem je dejal, da je večina konkurence le "vstavljanje številk", zaračunavanje pretirano standardiziranih tarif, za realnost delavnice pa ni podlage.
Z vozičkom za golf smo se peljali skozi Jacksonov objekt, mimo laserskega operaterja s sončnimi očali, ki je naglo zajemal sveže odrezane dele iz gnezda pločevine.Čez nekaj časa smo se ustavili zaradi profesionalne strojne obdelave na velikem vrtalnem stroju.Vsako od teh delovnih mest zahteva zelo različne prednostne naloge in sklope spretnosti, da bi bilo uspešno, vendar se obe začneta na enak način: skrbno uredite cikel, da preslikate potencialno procesno verigo, in določite, katera od štirih neodvisnih ekip —— proizvodnja, profesionalna proizvodnja, proizvodnja in profesionalna obdelava - bo najbolj primerna za ravnanje z delom."To je kot skupina majhnih podjetij, ki delajo skupaj," je pojasnil Cupples."Tisti, ki naredi največ, je lastnik projekta in sklene pogodbe z drugimi oddelki."
Za določitev »glavnega« oddelka za novo delovno mesto Cupples uporablja isti sistem, ki temelji na Microsoft Excelu, ki ga ocenjevalci v vsakem oddelku uporabljajo za »podizvajalce« drug drugega.V tem procesu se ideja "vsak del ima svojo identiteto" odraža v naslednjih vidikih:
Ta sestava zahteva grobo strojno obdelano glavo, pa tudi lasersko rezanje, oblikovanje in robotsko varjenje.Končna operacija je CNC obdelava luknje s toleranco ±0,0008 palca.Fotografija avtorja J&J Company of Cupples.
Ocena je boljša od ugibanja.Cupples je dejal, da so številni ocenjevalci ob upoštevanju dejstva, da noben postopek ni 100-odstotno učinkovit, usposobljeni, da »vse delijo z 0,8«.Vendar ima vsak del svojo identiteto, kar predvideva, da ima vsak del tudi svojo učinkovitost.Dejansko število katere koli zaposlitve lahko izhaja iz časovnega obdobja in izkušenj.Na primer, posebej težak del lahko povzroči, da je učinkovitost upogibnega stroja ocenjena kot nižja od vrednosti, ki jo predlaga časovni cikel stroja.
Ni povprečja.Cupples je dejal, da je lahko pretvorba povprečnih cen različnih delovnih centrov v enotno ceno učinkovita, vendar se pojavijo težave, ko se spremeni mešanica dela.Kot pravi, »izenačite tri četrtine svojega HMC s čim drugim« in trgovina bo morda ugotovila, da bodo »vsi ti veliki procesni centri obremenjeni«, ker so njihove cene morda podcenjene.Hkrati je lahko manj vredna oprema precenjena, zaradi česar jo je težje zapolniti.Pri J&J v Cupplesu se cene razlikujejo glede na delovno mesto in delovno mesto.
Ta komponenta vključuje kombinacijo laserskega rezanja, oblikovanja in CNC obdelanih delov.Fotografija avtorja J&J Company of Cupples.
Cene so natančne.Pravzaprav isti stroj običajno zahteva različne stopnje za različna dela.Na primer, štetje časa namestitve posla v vsako ponudbo lahko povzroči, da ista delovna postaja zahteva nižjo stopnjo za proizvodne količine delov kot za posebne dele z majhno količino (ki običajno zahtevajo več nastavitev)."Za (stroj) plačamo s časom delovanja," je dejal Cupples.»Računovodje bodo rekli, da je vrednost tega stroja 24 ur na dan, 7 dni v tednu, vendar na podlagi naših izkušenj ne morete zaračunati pristojbine za nastavitev 24 ur na dan, 7 dni v tednu.Polniš lahko samo takrat, ko deluje.«
"Režijski stroški" so lahko specifični za delo.Tako kot pri nastavitvi ali programiranju (ki prav tako ločeno vpliva na cene delovnega centra) se lahko stroški, povezani z nadzorom kakovosti in prevozom, razlikujejo od dela do dela.Podobno kot pri povprečni stopnji delovnega centra je Cupples dejal, da se je že zdavnaj naučil, da je vključitev takšnih stroškov v administrativne stroške lahko napaka.Rekel je, da tudi če se "višje obrestne mere na splošno uporabljajo za pokrivanje neznanega," je rezultat pogosto "poročilo o delu pravi, da služite denar, vaše finančno stanje pa ne."
To delo zahteva lasersko rezanje vlaken, oblikovanje in robotsko varjenje ter nato spletno obdelavo lukenj na HMC.Avtor fotografije: Johnson & Johnson iz Cupplesa.
Cene so tekoče.Stroški kontrole kakovosti in druge spremenljivke so uvedeni kot stopnje za posamezne delovne centre z orodjem, imenovanim "Matrix".Ta podporna preglednica izpiše besedilno matriko: del preglednice, ki opisuje do 16 možnih stopenj zaračunavanja za vsako vračilno dobo (običajno nastavljeno na 3 do 5 let) za dano delovno središče ali enoto.Cenilec lahko vnese različne načrte izmene in nastavi čas za delovno središče, ko poskuša doseči cilj ponudbe.
Avtomatizacija je nujna.Po nastavitvi stopnje delovnega centra mora cenilec vnesti samo spremenljivke, povezane z delom – podatke o materialu, število delov in procesnih poti, delovne ure itd. – ponudba bo ustrezno posodobljena.»Po potrebi lahko spremenimo stopnjo delovnega centra za nova delovna mesta ali nove enote, ki imajo lahko višjo ali nižjo učinkovitost,« je dejal Cupples.»Pravzaprav lahko naložimo število ur, ki smo jih opravili na stroju ali enoti v preteklem letu, in to nam bo povedalo, ali lahko naše cene še vedno ustvarjajo dobiček in donose.«
Čeprav so vsi ti izračuni ročni, natančen postopek ocenjevanja podjetja nikoli ne bo deloval, vendar še vedno zahteva veliko časa in truda.Pravzaprav Cupples že leta razmišlja o nadgradnji na več programskih paketov za načrtovanje virov podjetja (ERP).Vendar ima večina doslej preizkušenih sistemov isto težavo: "Morate lagati," je dejal."Sistem ERP težko izvaja dele več strank v eni enoti hkrati."
Med sprehodom po tovarni satelitov v Dyersburgu smo se ustavili in obiskali "pokvarjeno" proizvodno enoto, prikazano na spodnji sliki.To je eden od mnogih primerov, ko en sam zaposleni hkrati poganja stroj z relativno visoko stopnjo polnjenja (laser) in stroj z relativno nizko stopnjo polnjenja (krivilni stroj).Ta enota je "pokvarjena", ker stroj običajno poganja popolnoma različne dele, običajno za več strank."Tako tekmujemo s Kitajsko," je dejal Coops.
Postavitev relativno drage opreme (laserski rezalni stroji) poleg relativno nizkocenovne opreme (krivilni stroji) omogoča enemu zaposlenemu, da izvaja različne dele različnih strank na dveh strojih hkrati.
Vendar Cupples pravi, da poškodovane enote ponavadi uničijo kakršno koli programsko opremo za upravljanje trgovine, ki neposredno povezuje delo, dodeljeno različnim delovnim centrom, s plačilnim listom.Nasprotno pa je z uporabo preglednic preprosto "združiti te stroške in določiti stopnje delovne enote."Ali pa lahko "dovoli, da delovni centri visoke vrednosti prevzamejo delovno silo", da bi pridobil več koristi od strojev nižje vrednosti.
Poleg težav s plačami "pokvarjene celice" ovirajo tudi sisteme, ki od operaterjev pričakujejo, da bodo delali s skeniranjem črtne kode."Kako meriš dva različna dela na istem stroju?"je vprašal Cupples, čeprav je že odgovoril na svoje vprašanje.V obeh primerih je lahko "laganje" sistemu za upravljanje trgovine (v tem primeru morda z ustvarjalnostjo med postopkom skeniranja ali ročnim prepisovanjem ročnega vnosa pozneje) težavno.
Cupples na primer navaja funkcijo, ki je ni ponovil v drugi programski opremi: preprosto in hitro ugotovite, ali je dodatna učinkovitost, pridobljena z nadurami, vredna dodatnih stroškov dela.Z uporabo lastnega sistema za zaposlene, ki so dejansko delali 45 ur, vendar so prejeli plačilo za 5 nadur, ni treba vnesti 47,5 ur (torej 40 ur običajne plače in 5 ur nadur).To je zato, ker sistem samodejno spremeni tarifo delovnega centra na podlagi dejanskih nadur.Prav tako ni potrebe po ročnem ustvarjanju dodatnih delovnih centrov v sistemu - kot so "OT1", "OT2" itd. - za izračun stroškov nadur.Cenilec mora spremeniti samo eno polje preglednice in ponudba bo ustrezno posodobljena.
Cupples je dejal, da se je ta prilagodljivost zdela daleč, ko je prvič razvil enostransko preglednico za poenostavitev in poenotenje ponudb za takrat povsem novo poslovno enoto.Od takrat je rast podjetja dokazala uspešnost njegovih metod.V času pisanja se zdi, da se ta pristop verjetno ne bo kmalu spremenil."Delo, ki ga opravljamo, zahteva manj ljudi, manj časa in je bolj natančno," je dejal Cupples.
Podobno kot pri namiznem 3D-tiskanju je Omax razvil metodo, ki lahko vsestranskost, funkcionalnost in preprostost rezanja z vodnim curkom prinese širšemu krogu uporabnikov.
Kmalu bodo lahko industrijski uporabniki rezanja kovin z vodnim curkom rezali kovinske plošče, kompozite in druge materiale brez uporabe abrazivov – ali vsaj z veliko manj abrazivov, kot so jih vajeni.
Predsednik podjetja Hunt and Hunt je dejal, da je bila uporaba stružnega/rezkalnega stroja ena najzahtevnejših nalog v njegovi 55 let stari tovarni.Povedal je še, da je za izboljšanje učinkovitosti pogodbenega dela to najboljša stvar, ki jo trgovina lahko naredi.
Čas objave: 16. nov. 2021