Po desetletjih uspeha in rasti je objekt strojnega izvajalca H&S Industrial prerasel svojo velikost in je pripravljen za ukrepanje. Ko se je preselil na novo lokacijo, je izvršna ekipa ustvarila nov poslovni model za integracijo pogodbene proizvodnje. H&S Industries
Za nepoznavalca se lahko izraz kovinska izdelava sliši kot ena stvar, a je seveda veliko več kot to. Velika podjetja za žigosanje nimajo veliko skupnega s podjetji za dva človeka, ki se osredotočajo na ograje in vrata. Proizvajalci, ki lahko ustvarijo dobiček z naročili manj kot 10 jih je na enem koncu obsega, tisti v avtomobilski hierarhiji pa na drugem koncu. Izdelava izdelkov iz cevi za črpanje nafte na morju je veliko bolj stroga kot izdelava cevi za ročaje kosilnic in noge stolov.
To je le med proizvajalci. Izdelava kovin je močno prisotna tudi med izvajalci strojnih del. To je ozemlje, ki ga zaseda H&S Industrial iz Mannheima v Pensilvaniji. Podjetje, ustanovljeno leta 1949 kot Herr & Sacco Inc., je specializirano za industrijsko in konstrukcijsko proizvodnjo, kot je ASME skladne tlačne posode, procesni/pomožni cevni sistemi;transporterji, lijaki in podobni stroji in sistemi za ravnanje z materialom;ploščadi, medetaže, brvi in strukturne podpore;in drugi obsežni projekti, ki podpirajo gradbene projekte.
Med proizvajalci kovin imajo tisti z dolgoročnimi pogodbami za dele, proizvedene s hitrimi postopki, kot je žigosanje, najmanj mešanice in največje količine. To ni H&S. Njegov poslovni model je definicija visoke mešanice/majhne količine. , običajno v serijah. Kljub temu ima veliko skupnega s podjetji, ki proizvajajo proizvedene sestavne dele in sklope. Proizvajalci kovin vseh vrst iščejo rast, vendar se lahko znajdejo v težavah iz različnih razlogov. Ko ima proizvajalec že vse, kar je mogoče od njegovih stavb, opreme ali trgov, mora spremeniti status quo, da se premakne naprej.
Pred nekaj leti je predsednik H&S Industrial našel način, kako spodbuditi podjetje, da naredi velik korak naprej in premaga več dejavnikov, ki so zavirali njegovo rast.
Leta 2006 se je Chris Miller nenadoma znašel na čelu podjetja H&S Industrial. Bil je projektni vodja podjetja, ko je prejel šokantno novico, da je njegov oče, predsednik podjetja, bolan in hospitaliziran. Umrl je dober teden dni kasneje , nekaj mesecev kasneje pa je Chris objavil drzen načrt za odprtje novega poglavja v zgodbi podjetja, ki je pokazal, da je pripravljen na svojo novo vlogo. Zamislil si je več prostora, nove postavitve in dostop do novih trgov.
Najbolj neposredna skrb je, da je obrat podjetja v Landisvillu v Pensilvaniji prerasel svojo velikost. Zgradbe so premajhne, nakladalne postaje premajhne, Landisville je premajhen. Ozke ulice mesta niso bile zgrajene za namestitev ogromnih tlačnih posod in druga obsežna industrijska proizvodnja, na katero se osredotoča H&S. Tako je izvršna ekipa našla zemljišče v bližnjem Mannheimu in začela načrtovati novo lokacijo. To ni le priložnost, da pridobite več prostora. To je priložnost, da uporabite svoj novi prostor v bolj učinkovit način kot prej.
Vodstvo ne želi niza delovnih mest. Delavnice so primerne za gradnjo vsakega projekta na mestu, vendar je učinkovitost odvisna od obsega projekta. Ko se kompleksnost projekta povečuje, je bolj smiselno premikati projekt skozi objekt iz enega spletnega mesta na drugega. Vendar tradicionalno cevovodno povezovanje ne bo delovalo. Velik, počasen projekt lahko ovira majhnega, hitrega projekta.
Izvršna ekipa je razvila postavitev, ki temelji na štirih montažnih pasovih. Z malo ugibanja ni težko ločiti in izolirati projektov, tako da lahko vsak nadaljuje, ne da bi oviral napredek projektov, ki sledijo. Vendar je ta postavitev več: sposobnost za upoštevanje upočasnitev, ki jih povzročijo nepredvidene okoliščine. To je širok prehod, pravokoten na štiri pasove, ki zagotavlja prehitevalne pasove. Če predmet upočasni na voznem pasu, predmeti za njim ne bodo blokirani.
Druga komponenta Millerjeve strategije je bolj vplivna. Zamislil si je podjetje, sestavljeno iz več ločenih oddelkov, združenih z enim samim centrom, ki je vsakemu oddelku zagotavljal skupne vire, kot so vodstvo, strateško načrtovanje, podpora človeškim virom, enoten varnostni program, računovodstvo. in poslovno razvojno delo. Razčlenitev vsake dejavnosti podjetja na ločene enote bo pritegnila pozornost na vsako od ključnih funkcij, ki jih ponuja podjetje, ki se zdaj imenuje Viocity Group. Vsak oddelek bo podpiral druge in si prizadeval za lastno bazo strank.
Pogosto ni dovolj mehaničnih izvajalcev, ki bi upravičili naložbo v laserski rezalnik. Naložba družbe H&S za vstop na trg kovinskih izdelkov je bila igra, ki se je izplačala.
Leta 2016 je podjetje začelo uvajati novo strukturo. S to ureditvijo je vloga H&S Industrial v bistvu enaka kot prej, saj zagotavlja obsežne projekte izdelave kovin, peskanje, barvanje in opremo. Zaposluje več kot 80 ljudi in zaseda 80.000 kvadratnih noge za rezanje, izdelavo, varjenje in končno obdelavo.
Drugi oddelek, Nitro Cutting, je bil lansiran istega leta s popolnoma samodejnim optičnim laserjem TRUMPF TruLaser 3030 za rezanje pločevine. Ko je H&S pred enim letom investiral v sistem, se je zaupanje H&S povečalo. To je veliko tveganje, če upoštevamo, da podjetje nima predhodna izpostavljenost laserskemu rezanju in nobena stranka, ki bi se zanimala za storitve laserskega rezanja. Miller vidi lasersko rezanje kot priložnost za rast in se veseli izboljšanja zmogljivosti H&S, prenos stroja v Nitro leta 2016. 15.000 kvadratnih čevljev. Oddelek za rezanje je zdaj popolnoma opremljen in ponuja storitve avtomatiziranega laserskega rezanja in oblikovanja.
Podjetje RSR Electric je bilo ustanovljeno leta 2018. Prej RS Reidenbaugh zagotavlja strokovno znanje in izkušnje pri razvoju sistemov za napajanje in nadzor s poudarkom na podatkovni in komunikacijski infrastrukturi. Četrta enota, dodana leta 2020, Keystruct Construction, je splošno pogodbeno podjetje. Zagotavlja vodenje projektov za vsakem koraku komercialnega ali industrijskega gradbenega projekta, od načrtovanja pred gradnjo do faze načrtovanja in gradnje. Odgovoren je tudi za prenove.
Ta novi poslovni model daleč presega spremembo blagovne znamke, ne gre le za novo organizacijo. Poudarja in uporablja desetletja strokovnega znanja v vsaki poslovni enoti ter učinkovito zagotavlja vse to znanje vsaki stranki. Zagotavlja tudi način navzkrižne prodaje drugih storitev .Millerjev namen je pretvoriti ponudbe za delne projekte v ponudbe za projekte na ključ.
Ko se je Millerjeva strateška vizija uresničila, je podjetje že investiralo v svoj prvi popolnoma avtomatiziran laser. Ko se je Millerjeva vizija razvijala, so vodstveni delavci spoznali, da bi bil cevni laser lahko primeren za Nitro. Cevi in vodovodne instalacije so v H&S že desetletja pomembne, vendar je to le majhen košček velike sestavljanke. Posledično rezanje cevi v podjetju pred letom 2015 ni bilo nikoli predmet posebnega nadzora.
"Podjetje dela na številnih vrstah industrijskih projektov," je dejal Miller. mehanski ali strukturni razlogi."
Investiral je v optični laser TRUMPF TruLaser Tube 7000, ki je tako kot laser za plošče popolnoma samodejen. To je stroj velikega formata, ki lahko reže kroge s premerom do 10 palcev in kvadrate do 7 x 7 palcev. Njegov podajalnik sistem lahko obravnava surovine do dolžine 30 čevljev, medtem ko lahko njegov izstopni sistem obravnava končne dele do dolžine 24 čevljev. Po Millerju je to eden največjih obstoječih cevnih laserjev in edini lokalno.
Morda bi bilo težko reči, da naložba podjetja v cevne laserje združuje celoten program, vendar je naložba pomanjšana različica poslovnega modela podjetja, ki prikazuje, kako lahko Nitro podpira sebe in druge oddelke.
»Prehod na lasersko rezanje je resnično izboljšal natančnost dela,« je dejal Miller. »Dobimo boljše komponente, a prav tako pomembno je, da črpa naše druge vire, zlasti naše varilci.Nihče si ne želi, da bi se izkušen varilec spopadal s slabim sestavljanjem. Potreben je čas in trud, da poiščemo rešitev, to pa je najbolje uporabiti za spajkanje.
»Rezultat je boljše prileganje, boljša montaža in krajši čas varjenja,« je dejal. Lasersko rezanje prav tako pomaga zmanjšati potrebo po iskanju varilcev z globokim strokovnim znanjem. Če je pravilno nameščen, lahko manj izkušen varilec zlahka opravi sestavo.
»Uporaba jezičkov in rež prav tako pomaga izboljšati učinkovitost,« je dejal. »Pristop nalepk in rež nam omogoča, da odstranimo vpenjalne elemente in odpravimo napake pri sestavljanju.Včasih varilec pomotoma sestavi komponente in jih je treba razstaviti in ponovno sestaviti.Strateško postavljene nalepke in reže lahko preprečijo napačne projekte sestavljanja, lahko pa jih ponudimo kot storitev našim strankam,« je dejal. Stroj lahko vrta in nabija ter je odličen za nešteto različnih predmetov, ki jih potrebuje podjetje, kot so nosilci, obešala. , in vstavki.
Tu se še ne konča. Nova organizacija, skupaj s cevnimi laserji in drugimi ključnimi naložbami, je podjetju omogočila, da gre dlje in dela izven področja mehanskega sklepanja pogodb. Zaposleni v Nitro Cutting zdaj razmišljajo in delajo kot pogodbeni zaposleni pri proizvajalcih.
»Z novo tehnologijo smo opravili veliko stalnega in obsežnega dela,« je dejal Miller o svojem laserskem stroju. delo s pogodbami za šest do dvanajst mesecev,« je dejal.
Vendar to ni lahek prehod. Je nov in drugačen in nekateri zaposleni še niso pripravljeni. Projekti, ki jih izvajajo izvajalci strojnih del, ponujajo vsak dan nekaj drugega in večina dela je praktičnega in delovno intenzivnega. V prvih dneh nitro rezanja, zagotavljanje proizvodnje s stroji, ki proizvajajo veliko število delov 24 ur na dan, je bil tuj koncept.
"To je bil pravi šok za nekatere višje zaposlene, od katerih sta eden ali dva pri nas že 50 let," je dejal Miller.
Miller to razume. V delavnici je sprememba v načinu izdelave delov. V apartmaju Executive se dogajajo številne druge spremembe. Pogodbeni proizvajalci delajo v popolnoma drugačnem poslovnem okolju kot mehanski izvajalci. Stranke, aplikacije, pogodbe, ponudbe procesi, načrtovanje, pregledi, pakiranje in pošiljanje ter seveda priložnosti in izzivi – vse je drugačno.
To so bile velike ovire, a vodilni delavci Viocityja in zaposleni v Nitru so jih premagali.
Ustanovitev podjetja Nitro je podjetju prinesla delovna mesta na novih trgih – športna oprema, kmetijski stroji, transport in masovno skladiščenje. Podjetje prav tako opravlja nekaj dela pri izdelavi delov za manjša vozila za posebne namene.
Tako kot mnogi proizvajalci z bogatimi izkušnjami v proizvodnji tudi Nitro ne izdeluje samo komponent in sklopov. Ima veliko vpogledov, ki lahko pomagajo poenostaviti proizvodnjo, zato je sodeloval s številnimi strankami, da bi zagotovil analizo vrednosti/inženiring vrednosti za poenostavitev komponent, To ustvarja učinkovit cikel zmanjševanja stroškov za stranke, krepitev odnosov s temi strankami in ustvarjanje več posla.
Kljub kakršnim koli zastojem, ki jih je povzročil COVID-19, bodo do sredine leta 2021 ti stroji še vedno delovali s polno hitrostjo. Odločitev, da se te naložbe izplačajo, vendar to ne pomeni, da je bila odločitev o prenosu zmogljivosti laserskega rezanja v podjetje enostavno. Številni proizvajalci vlagajo v opremo, kot so laserski rezalniki, potem ko so svoje lasersko delo več let oddajali zunanjim izvajalcem. Posel že imajo, le prenesti ga morajo v hišo. V primeru podjetja Nitro in njegovega prvega sistema laserskega rezanja ni ne začnite z vgrajeno bazo strank.
"Imamo novo opremo, vendar brez kupcev in brez naročil," je dejal Miller. "Imel sem veliko neprespanih noči in se spraševal, ali sem se odločil prav."
To je bila prava odločitev in zaradi nje je podjetje močnejše. Nitro Cutting sprva ni imel zunanjih strank, zato je bilo 100 % dela delo Viocityja. Samo nekaj let kasneje je Nitrovo delo za druge dele Viocityja predstavljalo le 10 % svojega poslovanja.
In odkar je investiral v prva dva stroja za lasersko rezanje, je Nitro Cutting prevzel še en cevni laserski sistem in načrtuje dobavo drugega laserja za pločevino v začetku leta 2022.
Na vzhodni obali TRUMPF zastopata Mid Atlantic Machinery in Southern States Machinery
Tube & Pipe Journal je leta 1990 postala prva revija, namenjena industriji kovinskih cevi. Danes ostaja edina publikacija v Severni Ameriki, posvečena industriji, in je postala najbolj zaupanja vreden vir informacij za strokovnjake za cevi.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The FABRICATOR, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Digitalna izdaja revije The Tube & Pipe Journal je zdaj v celoti dostopna in omogoča enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Uživajte v polnem dostopu do digitalne izdaje revije STAMPING Journal, ki ponuja najnovejše tehnološke dosežke, najboljše prakse in novice v panogi za trg žigosanja kovin.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The Fabricator en Español, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Čas objave: 5. julij 2022