Za doseganje odličnih rezultatov z laserskim rezalnikom je potrebno nekaj truda, da zagotovite, da so vse nastavitve pravilne. Toda tudi takrat, če je zrak med materialom in virom laserja napolnjen z dimom in ostanki, lahko to moti laserski žarek in vpliva na rezultate. Rešitev je dodajanje zračne pomoči, ki nenehno čisti območje.
V začetku tega leta sem kupil laserski graver/rezalnik Ortur in ga izboljševal, da bi povečal zmogljivost zalog. Prejšnji mesec sem govoril o tem, da bi pod stroj postavil ploščo, da bi se laser zlahka premikal gor in dol. Vendar še vedno ne imeti zračno pomoč. Od takrat sem našel dober način za dodajanje, ki deluje s številnimi nastavitvami laserskega rezalnika.
Nisem zasnoval nobene od teh sprememb, sem pa jih spremenil, da bi ustrezale moji specifični situaciji. Moje zelo preproste spremembe drugih zasnov lahko najdete na Thingiverse. Našli boste tudi povezave do izvirnih zasnov, ki jih boste potrebovali za dodatne dele in navodila. Super je, da lahko delamo z nadarjenimi ljudmi in črpamo iz idej drug drugega.
Na koncu prejšnje objave sem namestil sistem za pomoč pri zraku, vendar sem prerezal zračne cevi, ker si nikoli nisem vzel časa, da bi zavrel nekaj vode, da bi upognil zračne cevi. Kljub temu mi je omogočil premikanje laserske glave gor in dol enostavno, kar je bilo zelo koristno.
To ni prva zasnova za pomoč pri zračenju, ki sem jo preizkusil. Če pogledate Thingiverse, obstaja veliko različnih mnenj. Nekatere imajo šobe za 3D-tiskanje z zračnimi iglami ali šobe za 3D-tiskalnike. Nekatere samo usmerjajo zrak ventilatorja čez del .
Ugotovil sem, da je nekaj neprimernega ali premalo učinkovitega. Drugi bi motili zaustavitev X ali motili gibanje laserja v smeri Z, kar seveda ne bi predstavljalo težave pri standardnem stroju. Ena od zasnov je imela zgornjo ploščo po meri za laser z majhnim vodilom za cev in čeprav nisem obdržal tistega pripomočka za zrak, nisem odstranil zgornje plošče po meri in izkazalo se je za srečo, kot boste videli.
Namestitev zračnega pomočnika me je zelo zanimala, odkar sem videl videoposnetek [DIY3DTech] o tem, kako izboljšati rez. V ta namen sem celo kupil majhno zračno črpalko, preden je prišel laser, a ker nisem imel dobrega načina za usmerjanje zraka , večinoma je bil v mirovanju in neuporabljen.
Na koncu sem ugotovil, da so modeli [DIY3DTech] zelo hitri in enostavni za tiskanje. Nosilec obdaja lasersko glavo in pritrdi majhno držalo cevi. Lahko prilagodite kot in šoba 3D-tiskalnika je zagozdena na koncu cevi. .Je preprost dizajn, vendar zelo prilagodljiv.
Seveda obstaja majhen problem. Če se vaša laserska glava ne premakne, je stojalo v redu. Vendar, če lahko drsite laser gor in dol, mora nosilec odstraniti veliko želodovo matico, ki drži laser na X nosilec.
Sprva sem poskušal namestiti nekaj podložk, da bi lasersko telo odmaknil od ohišja, vendar se mi to ni zdelo dobra ideja – skrbelo me je, da če bi bilo preveč podložk, morda ne bi bilo stabilno in bi moral loviti, da bi dodal nekaj daljših vijakov. Namesto tega sem naredil operacijo na nosilcu in odrezal moteči del, tako da je bil oblikovan kot U s približno 3 cm na vsaki strani. Seveda s tem odstranimo nastavitveni vijak, zaradi česar je manj oprijemljiv. Vendar ga bo dobro držal majhen dvostranski lepilni trak. Uporabite lahko tudi vroče lepilo.
Najlonski vijak (verjetno krajši) drži modul črne cevi na belem nosilcu. Prav tako stisne cev, zato je ne privijte do konca, sicer boste stisnili pretok zraka. Najlonska matica jo pritrdi na svoje mesto. nastavek v cev je izziv. Cev bi lahko malo segrel, pa je nisem. Z igelnimi kleščami sem samo raztegnil cev v obe smeri in nastavek privil v razširjeno cev. Nisem je tesnil , vendar bi lahko bila dobra ideja kanček vročega lepila ali silikona.
Edini drugi del zračne pomoči ni nujno potreben. Imel sem zgornjo ploščo iz drugega poskusa zračne pomoči, ki je bila še vedno nameščena na laserju in je imela majhno dovodno cev za zračno cev, ki je dobro delovala pri tej zasnovi, zato sem ohranil. Ohranja cevi lepo poravnane, cevi pa lahko povežete z drugimi žicami, če želite preprečiti, da bi se cevi premikale.
Ali deluje? Deluje! Rezanje tanke vezane plošče zdaj traja le nekaj prehodov in zdi se, da omogoča čistejši rez. Na priloženi sliki je prikazan majhen preskusni kos na 2 mm vezanem lesu. Kontura je bila popolnoma odrezana z 2 prehodoma laserja in – če ga pogledam od blizu – se zdi, da bi lahko celo zmanjšal moč graviranja. Brez približevanja pa je videti kar dobro.
Mimogrede, ti rezi so bili narejeni s tem, kar Ortur imenuje 15 W laser, in z uporabo standardne leče. Vendar ne pozabite, da je številka 15 W vhodna moč. Dejanska izhodna moč je lahko le severno od 4 W.
Kaj je še en stranski učinek zraka, ki piha z desne? Vidite lahko, da ves dim zdaj visi na levi strani stroja.
Ko smo že pri dimu, potrebujete prezračevanje, kar je ena stvar, ki je še nisem naredil. Še vedno poskušam ugotoviti, kaj točno poskušam narediti. Prezračevalna napa ali ohišje z izpuhom se morda zdi idealno, vendar težko je nastaviti. Trenutno imam odprto okno z dvojnim ventilatorjem, ki piha ven.
Les nima preveč neprijetnega vonja, usnje pa diši. Razumem tudi, da lahko nekatera lepila v vezanem lesu in nekatere kemikalije za strojenje usnja ustvarijo res neprijetne hlape, zato je to slaba stran teh strojev. Če menite, da tiskanje ABS-a smrdi, laserski rezalnik z odprtim okvirjem vam ne bo ravno všeč.
Zaenkrat pa sem precej zadovoljen z rezultati, ki jih lahko zagotovi ta povprečni stroj. Če res potrebujete laserski rezalnik za komercialno uporabo, boste verjetno iskali drugje. Vendar, če želite pošteno plačati 3D-tiskalnik in če svoji delavnici dodate veliko funkcionalnosti, boste verjetno slabši od enega od teh poceni graverjev.
Cena vam ne bo všeč, vendar ima George iz podjetja Endurance Lasers model 10w+, ki ga je preveril z merilnikom moči.
Ko sem pogledal naokoli, se zdi, da laserji z enojno diodo nimajo nobenega smisla za visoko trajno moč. Zdi se, da je ogljikov dioksid še vedno edina razumna možnost za izhodno moč in deluje tudi na boljših valovnih dolžinah za večino teh nalog.
Višje in boste morali kombinirati/poravnati žarke, kar morda ne bo vredno truda. Power blues je zabaven, ker je poceni in enostaven za izdelavo.
S pravo količino zraka in veliko časa lahko komaj prežgem 4 mm vezan les s "7 W" laserjem (pravzaprav 2,5 W), vendar je temno, počasno in neprijetno. Prav tako ne bo uspelo, če ima notranja plast vozel ali kaj podobnega.
Če bi mislil resno z laserskim rezanjem, bi dobil K40 CO2. Vendar je Bruce poceni in malo zavezan za označevanje in samo zabavo.
Rešitev, ki je videti kot dobra (visoka cena), je namestitev laserja z vlakni na ohišje 3D-tiskalnika. To bi lahko rezalo kovino.
Zanimajo me ti fantje: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-Variable-Focus - Lens and Fixed Focus-Improved-Laser-Air Assist-Laser-Engraver-Machine-Laser Cutter-3D-Printer-CNC-Milling-Banggood-Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .html?cur_warehouse=CN
Zdi se, da ni presenetljivo, da je 40 W "trženje", vendar so našli drugo povezavo do nečesa, kar je videti enako, trdijo, da ima 15 W optiko. To je v redu.
https://neje.shop/products/40w-laser-module-laser-head-for-cnc-laser-cutter-engraver-woodworking-machine
Da, zelo dobro poznam strategijo trženja, a me zanima, kako bo dejansko delovalo. Tudi če dobi vsaj pravih 10w+ od 15 navedenih, je verjetno veliko boljše od mnogih cenejših možnosti. Zanima me, kako dobro njihova kombinacija žarkov deluje.
Učinkovita izhodna moč približno 7 W je največja, ki jo boste dobili z modro diodo brez pretiravanja ali pulziranja (povprečje je še vedno približno 7 W). To se bo spremenilo samo, če proizvajalec diode proizvede različico z večjo močjo.
Obstajajo močnejše laserske diode, vendar so dražje in so običajno v bližnjem infrardečem območju za črpanje laserjev z vlakni.
Iskreno Al;Kupil bi kartonsko škatlo z ventilatorjem in izpušnim plinom, nato pa izrezal okno in namestil kos akrila. Poceni in enostavno, kar vam daje čas, da zgradite celotno ohišje iz 2x2s in akrila.
Mislim, da je "Če mislite, da 3D-natisnjen ABS slabo diši, ne boste uživali v laserskem rezanju" (parafraziram) precej lep povzetek. (tudi spodoben izpušni sistem lahko naredi le toliko)
Z uporabo našega spletnega mesta in storitev izrecno soglašate z namestitvijo naših zmogljivostnih, funkcijskih in oglaševalskih piškotkov. izvedite več
Čas objave: 26. januarja 2022