Večina krmilnikov za uporovno varjenje nima odčitkov za varilni tok in silo. Zato je dobro kupiti namenski prenosni ampermeter in dinamometer za uporovno varjenje.
Uporovno točkovno varjenje je videti preprosto in enostavno, dokler zvar ne poči, na tej točki pa postopek nenadoma prevzame povsem novo raven pomembnosti.
Za razliko od obločnega varjenja, ki ustvari prehod, ki ga je enostavno vizualno pregledati, so točkovni zvari videti normalni, vendar lahko še vedno razpadejo zaradi pomanjkanja ustreznega zlitja. Vendar ni kriv postopek. To lahko pomeni, da vaš točkovni varilec je premajhen ali nastavljen nepravilno za aplikacijo.
Medtem ko je majhen, lahek stroj lahko primeren za nekatere aplikacije, morate biti dobro obveščeni, da boste vedeli, kaj dobite, preden naredite naložbo.
Uporovno točkovno varjenje je edinstveno, saj je to hitra metoda spajanja kovin brez dodajanja polnilne kovine. Ko je uporovni varilec pravilno dimenzioniran in nastavljen, se lokalizirana uporaba natančno nadzorovane toplote, ki jo ustvari odpornost kovine na varilni tok, ustvari močan kovan spoj – imenovan zrnca. Pravilna vpenjalna sila je prav tako ključna spremenljivka, saj pomaga določiti odpornost.
Ob pravilni uporabi je uporovno točkovno varjenje najhitrejši, najmočnejši in najcenejši način spajanja kovinskih plošč. Kljub temu, da se točkovno varjenje v proizvodnji uporablja že več kot 100 let, zunaj avtomobilske industrije še vedno ni dobro razumljeno.
Čeprav se postopek morda zdi preprost, morate razumeti številne spremenljivke in kako prilagoditi vsako, da dosežete želeni rezultat – kovan spoj, ki je močnejši od navadne kovine.
Uporovno točkovno varjenje ima tri glavne spremenljivke, ki morajo biti pravilno nastavljene. Te spremenljivke lahko označimo kot FCT:
Uporovno točkovno varjenje je videti preprosto in enostavno, dokler zvar ne poči, na tej točki pa postopek nenadoma prevzame povsem novo raven pomembnosti.
Če v celoti ne razumemo pomena teh spremenljivk in razmerja med njimi, lahko pride do šibkih, grdih zvarov. Na žalost je za te težave pogosto kriv proces sam, zaradi česar so jih trgovine zamenjale s počasnejšimi in dražjimi metodami spajanja kovin, kot je kot obločno varjenje, kovičenje, kovičenje in lepila.
Izbira pravega uporovnega točkovnega varilnega aparata in krmilnika je lahko za lastnike trgovin zmedena, saj lahko izbirate med številnimi blagovnimi znamkami in cenovnimi razredi. Poleg pogosto uporabljenih uporovnih varilnih aparatov za izmenični tok so zdaj na voljo modeli z vmesno frekvenco DC in kondenzatorsko praznjenje.
Elektronski krmilniki, nameščeni na uporovnih varilcih, so običajno različnih znamk in posameznih izbir. Poleg nadzora časa varjenja in amperaže večina sodobnih modelov krmiljenja zdaj vključuje digitalno programabilne funkcije, ki so bile prej drage možnosti, kot sta nagib in pulziranje. Nekateri celo ponujajo povratne informacije in spremljanje varilnega procesa kot vgrajene funkcije.
Danes se v Združenih državah Amerike prodaja veliko uvoženih točkovnih varilnih naprav, vendar jih le nekaj izpolnjuje specifikacije amperaže in zmogljivosti sile Heavy Duty Resistance Welding Manufacturing Alliance (RWMA).
Nekateri stroji so dimenzionirani in primerjani na podlagi njihovih kilovolt-amperov (KVA), proizvajalci varilcev pa lahko manipulirajo s toplotnimi ocenami, da pretiravajo z zmogljivostmi svojih strojev, kar lahko zmede kupce.
Industrijski standard RWMA zahteva, da so točkovni varilci opremljeni s transformatorjem s 50-odstotnim delovnim ciklom. Delovni cikel meri odstotek časa, v katerem lahko transformator prevaja tok brez pregrevanja v eni minuti integracije. Ta vrednost se uporablja za zagotovitev, da električni komponente ne delujejo nad svojo toplotno zmogljivostjo. Vendar, da bi zmedli kupce, nekateri izdelovalci strojev ocenjujejo svoje transformatorje na samo 10 %, kar je več kot dvakrat več od njihove ocene KVA na tablici.
Poleg tega ocene KVA na splošno niso povezane z dejansko varilno zmogljivostjo točkovnega varilca. Razpoložljivi sekundarni izhodni varilni tok se zelo razlikuje glede na dolžino kraka (globino grla) stroja, navpično režo med krakoma in sekundarno napetost transformator.
Tako kot pri vodnem tlaku mora biti sekundarna napetost transformatorja dovolj visoka, da potisne sekundarni varilni tok iz transformatorja skozi bakreno roko varilca in točkovno varilno elektrodo (konico).
Sekundarni izhod transformatorja za točkovno varjenje je običajno samo 6 do 8 V. Če vaša varilna aplikacija zahteva stroj z globokim grlom z dolgo roko, boste morda potrebovali transformator z višjo nazivno sekundarno napetostjo, da premagate induktivnost velike sekundarne zanke .
Ko je uporovni varilec pravilno dimenzioniran in nastavljen, lokalizirana uporaba natančno nadzorovane toplote, ki jo ustvari odpornost kovine na varilni tok, ustvari močan kovan spoj – imenovan zrnca.
To še posebej velja, če mesto varjenja zahteva, da se del naloži globoko v grlo stroja. Jeklo v grlu moti magnetno polje med krakoma in stroj oropa uporabnega varilnega ojačevalnika.
Varilno kovaško silo običajno ustvarja valj. Na primer, pri stroju z nihajno roko se razpoložljiva varilna sila spreminja glede na razmerje med dolžino roke in razdaljo cilindra ali nožnega paličnega mehanizma od oporne točke. Z drugimi besedami Če kratko roko zamenjate z dolgo roko, se bo razpoložljiva varilna sila močno zmanjšala.
Stroji na nožni pogon zahtevajo, da upravljavec pritisne navzdol na mehansko nožno stopalko, da izklopi elektrode. Zaradi omejene moči upravljavca ti stroji redko ustvarjajo silo kovanja, ki je potrebna za izpolnjevanje najbolj idealnih specifikacij za točkovni zvar razreda A.
Točkovni zvari razreda A imajo najvišjo trdnost in najbolj privlačen videz. Ti optimizirani rezultati so bili doseženi z nastavitvijo stroja za relativno visoko sekundarno amperažo, kratke čase varjenja in ustrezno silo.
Upoštevati je treba, da mora biti varilna sila v ustreznem območju. Prenizka nastavitev sile lahko povzroči luščenje kovine in globoke udrtine, nazobčane točkovne zvare. Previsoka nastavitev bo zmanjšala električni upor na spoju in s tem zmanjšala trdnost in duktilnost zvara. Izbira pravega razporeda varjenja Tabele z nastavitvami strojev razreda A, B in C za različne debeline kovine so vključene v referenčne knjige, kot je RWMA's Resistance Welding Handbook, revidirana 4. izdaja. Čeprav so zvari razreda C še vedno relativno močni, na splošno veljajo za nesprejemljive zaradi večje toplotno prizadete cone (HAZ) zaradi podaljšanega časa varjenja. Na primer dva kosa čistega 18-ga.mehko jeklo ima specifikacijo za točkovni zvar razreda A 10.300 amperov za varjenje, 650 lbs. Varilna sila in 8 časovnih ciklov varjenja. (En cikel traja le 1/60 sekunde, zato je osem ciklov zelo hiter.) Razpored varjenja razreda C za enaka kombinacija jekla je 6.100 amperov, 205 lbs.force in do 42 ciklov varilnega toka. Ta podaljšan čas varjenja, ki traja več kot pol sekunde, lahko pregreje elektrode, ustvari izjemno veliko območje toplotnega vpliva in sčasoma izgori varilnega transformatorja. Natezna strižna trdnost posameznega točkovnega zvara tipa C je le zmanjšana s 1820 lbs v primerjavi z zvarom tipa A na 1600 lbs, vendar s privlačno, nizko oceno, zvarom razreda A, narejenim z ustrezno velikim točkovnim varilnikom izgleda veliko bolje. Poleg tega bo v okolju proizvodne linije zvar razreda A vedno ostal močan in življenjska doba elektrode bo daljša. Dodatek k skrivnosti naložbe v orodje za nastavitev je, da večina krmilnikov za uporovno varjenje nima odčitkov za varjenje tok in silo. Zato je za ustrezno prilagoditev teh pomembnih spremenljivk najbolje kupiti namenski prenosni ampermeter in dinamometer za uporovno varjenje. Nadzor varjenja je srce sistema Vsakič, ko je narejen točkovni zvar, sta njegova kakovost in konsistenca odvisni od upora nadzor zvara. Starejše tehnike nadzora morda ne bodo proizvedle popolnoma enakih časovnih in toplotnih vrednosti za vsak zvar. Zato morate izvajati stalno destruktivno testiranje trdnosti zvara, da zagotovite, da vaš varilni oddelek ne proizvaja zvarov, ki ne ustrezajo specifikacijam. Posodabljanje krmilnikov za uporovno varjenje je stroškovno najučinkovitejši način, da svoje postopke uporovnega varjenja eno za drugim pripeljete do doslednega standarda kakovosti. Za končno točkovno varjenje razmislite o namestitvi novega krmilnika za varjenje z vgrajenim tokom in silo elektrode za spremljajte vsak zvar v realnem času. Nekateri od teh krmilnikov vam celo omogočajo nastavitev urnika varjenja neposredno v amperih, medtem ko programirljiva zračna funkcija krmilnika nastavi želeno varilno silo. Poleg tega nekateri od teh sodobnih krmilnikov delujejo v zaprti zanki , ki zagotavlja enakomerne zvare tudi pri spremembah materiala in napetosti v trgovini. Pomen vodnega hlajenja Komponente točkovnega varilnika morajo biti pravilno vodno hlajene, da se zagotovi kakovost zvarov in dolga življenjska doba elektrod med proizvodnjo. Nekatere trgovine uporabljajo majhne, nehlajene vodne obtočne črpalke v obliki radiatorjev, ki v najboljšem primeru dovajajte vodo blizu sobne temperature. Ti recirkulatorji lahko negativno vplivajo na produktivnost, saj se lahko konice točkovnega varjenja zaradi visokih temperatur hitro povečajo in zahtevajo večkratno obrezovanje ali zamenjavo na izmeno. Ker je idealna temperatura vode za uporovnega varilca 55 do 65 stopinj Fahrenheita (ali nad primarnim rosiščem, da preprečite kondenzacijo), je najbolje, da stroj povežete z ločenim hladilnikom/recirkulacijo ohlajene vode. Če so pravilno dimenzionirani, lahko hladilniki ohranjajo elektrode in druge komponente varilnika hladne, kar bo močno povečalo število zvarov med obrezki ali zamenjavami elektrod. Študije so pokazale, da lahko dosežete 8000 zvarov na mehkem jeklu ali 3000 zvarov na pocinkanem jeklu brez obrezovanja ali zamenjave elektrod. Potrebujete dodatne informacije? Splača se sodelovati s kvalificiranim prodajalcem, ki vam bo pomagal izbrati in vzdržujte svojega uporovnega varilca. Želite izvedeti več? Ameriško združenje za varjenje (AWS) ima več publikacij o uporovnem varjenju, ki so na voljo za nakup. Poleg tega AWS in druge organizacije ponujajo tečaje usposabljanja, ki poučujejo osnove postopka uporovnega varjenja. Poleg tega AWS ponuja certifikat Certified Resistance Welding Technician, ki se podeli po opravljenem izpitu s 100 vprašanji z izbirnimi odgovori o poznavanju postopka uporovnega varjenja.
Tabele, ki navajajo nastavitve stroja razreda A, B in C za različne debeline kovin, so vključene v referenčne knjige, kot je RWMA's Resistance Welding Handbook, Rev. 4th Edition.
Čeprav so zvari razreda C še vedno razmeroma močni, se na splošno štejejo za nesprejemljive zaradi večje toplotno prizadete cone (HAZ) zaradi podaljšanega časa varjenja.
Na primer dva kosa čistega 18-ga.blago jeklo ima specifikacijo za točkovni zvar razreda A 10.300 amperov zvara, 650 lbs. Varilna sila in 8 ciklov varjenja. (En cikel traja le 1/60 sekunde, zato je osem ciklov zelo hitrih.)
Razpored varjenja razreda C za isto kombinacijo jekel je 6.100 amperov, 205 lbs.force in do 42 ciklov varilnega toka. Ta podaljšan čas varjenja, ki traja več kot pol sekunde, lahko pregreje elektrode, ustvari izjemno veliko območje, ki ga prizadene toplota, in sčasoma izgorel varilni transformator.
Natezna strižna trdnost posameznega točkovnega zvara tipa C je zmanjšana samo z 1820 lbs v primerjavi z zvarom tipa A na 1600 lbs, vendar s privlačno, nizko oceno je zvar razreda A, izdelan z ustrezno velikim točkovnim varilnikom, videti veliko bolje .Poleg tega bo v okolju proizvodne linije zvar razreda A vedno ostal močan in življenjska doba elektrode bo daljša.
Da bi bila skrivnost še večja, večina kontrolnikov za uporovno varjenje nima odčitkov za varilni tok in silo. Zato je za ustrezno prilagoditev teh pomembnih spremenljivk najbolje kupiti namenski prenosni ampermeter in dinamometer za uporovno varjenje.
Vsakič, ko je izdelan točkovni zvar, sta njegova kakovost in doslednost odvisni od kontrol uporovnega varjenja. Starejše tehnike nadzora morda ne bodo dale popolnoma enakega časa in toplotnih vrednosti za vsak zvar. Zato morate izvajati neprekinjeno destruktivno testiranje trdnosti zvara, da zagotovite, da vaš varilni oddelek ne proizvaja zvarov, ki ne ustrezajo specifikacijam.
Posodabljanje krmilnikov za uporovno varjenje je stroškovno najučinkovitejši način, da svoje postopke uporovnega varjenja eno za drugim pripeljete do doslednega standarda kakovosti.
Za končne postopke točkovnega varjenja razmislite o namestitvi novega krmilnika za varjenje z vgrajenim tokom in silo elektrode za spremljanje vsakega zvara v realnem času. Nekateri od teh krmilnikov vam celo omogočajo nastavitev razporeda varjenja neposredno v amperih, medtem ko programirljiva zračna funkcija krmilnika nastavi želeno varilno silo. Poleg tega nekateri od teh sodobnih krmilnikov delujejo v zaprti zanki, kar zagotavlja enakomerne zvare tudi pri spremembah materiala in napetosti v delavnici.
Komponente aparata za točkovno varjenje morajo biti ustrezno vodno hlajene, da zagotovimo kakovostne zvare in dolgo življenjsko dobo elektrod med proizvodnjo. Nekatere trgovine uporabljajo majhne, nehlajene vodne obtočne črpalke v obliki radiatorjev, ki v najboljšem primeru dovajajo vodo blizu sobne temperature. Ti recirkulacijske črpalke lahko negativno vplivajo na produktivnost, saj se konice za točkovno varjenje lahko hitro povečajo zaradi visokih temperatur in zahtevajo večkratno obrezovanje ali zamenjavo na izmeno.
Ker je idealna temperatura vode za uporovni varilec od 55 do 65 stopinj Fahrenheita (ali nad primarnim rosiščem, da preprečite kondenzacijo), je najbolje, da stroj priključite na ločen hladilnik/recirkulacijo ohlajene vode. Če so hladilniki pravilno dimenzionirani, lahko ohranijo elektrode in druge komponente varilnika se ohladijo, kar bo močno povečalo število zvarov med obrezovanjem ali zamenjavo elektrod.
Študije so pokazale, da lahko dosežete 8.000 zvarov na mehkem jeklu ali 3.000 zvarov na pocinkanem jeklu brez obrezovanja ali zamenjave elektrod.
Splača se sodelovati s kvalificiranim prodajalcem, ki vam bo pomagal izbrati in vzdrževati vaš uporovni varilec.
Želite izvedeti več? Ameriško združenje za varjenje (AWS) ima več publikacij o uporovnem varjenju, ki so na voljo za nakup. Poleg tega AWS in druge organizacije ponujajo tečaje usposabljanja, ki poučujejo o osnovah postopka uporovnega varjenja.
Poleg tega AWS ponuja certifikat Certified Resistance Welding Technician, ki se podeli po opravljenem izpitu s 100 vprašanji z več možnimi odgovori o poznavanju postopka uporovnega varjenja.
WELDER, nekdanji Practical Welding Today, predstavlja resnične ljudi, ki izdelujejo izdelke, ki jih uporabljamo in delamo vsak dan. Ta revija služi varilni skupnosti v Severni Ameriki že več kot 20 let.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The FABRICATOR, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Digitalna izdaja revije The Tube & Pipe Journal je zdaj v celoti dostopna in omogoča enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Uživajte v polnem dostopu do digitalne izdaje revije STAMPING Journal, ki ponuja najnovejše tehnološke dosežke, najboljše prakse in novice v panogi za trg žigosanja kovin.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The Fabricator en Español, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Čas objave: 5. julij 2022